もしも製造現場マネジャーになったら ~製造業の現場を動かすマネジメント基礎~

1018nao

メーカー技術・研究・開発

職場の方に向き合って、しっかり伝えて、一緒に考える。できていなかったと思います。
今後は、Why，How，What を意識して、仕事を進めたいと思います。

seto-h

メーカー技術・研究・開発

なぜ改善が必要か納得が出来るように説明。過去、現在、未来についてのグラフ等を用いると良いこと

okadome

人事・労務・法務

日々の報告でも、進捗結果だけでなく、問題点や達成状況、問題点、改善方法など、取り組む課題なども報告することが大切。
現場を動かすには、その目的や進め方をしっかり伝え、そのためにはどうするべきかを一緒に考えることも大切。

ckts_cargo

資材・購買・物流

Why How What については全くその通りです。
私の部署では How の答えが見つからず途方にくれています。

myx-k-yasushi

経営・経営企画

製造業の於ける現場のマネジメント手法基礎がわかり、お客様の課題把握に役立てそうです

minami555

その他

現場を動かす3つのステップ
①Why　②How　③What
これらを明確にすることで共通目標に向かって戦略を立てることができると感じた。

s-iwanaka

営業

製造現場のマネジャー役割、やるべきことを学んだことで、製造する上でのポイントを把握できた。

cs1960

販売・サービス・事務

大変参考になりました。

k_obana

その他

現場マネージャーの役割やマネジメントについて学んだ。
現場の人達への向き合い方やコミュニケーション不足にならないよう、現場を動かす３ステップ(Why・How・What)を活用し管理を行う。

e-s-y

その他

頭の中では分かっていたQCDPSですが、しっかりとは実績できていなかった。また、現場の社員の意見をしっかりと聞くことが、話すことができていなかった。
しっかりと実践していきたいと思う。

tonnbo

専門職

現場を動かす3つのステップWＨｙ，Hｏｗ，Ｗｈａｔの大切さが理解できた。
また，過去，現在，未来が見えるように管理することが必要であることを改めて確認できました。

hi_yamaguchi

販売・サービス・事務

KGIを達成するためには、一つ一つKPIを達成していくことが大切だと改めて感じました。
また、KPIを達成するにはマネジャーの手腕が問われる事も再認識しました。
現場の人、特にキーマンとなる人としっかりと向き合い、目標達成のための取り組みについて、Why、Howをしっかり伝え、Whatを一緒に考えチーム一丸となり推進力を高めていきます。

---shiba---

メーカー技術・研究・開発

一方的な指示のみではなく、現場に理解させ行動するような説明をおこなっていきたい。

m-odashima

メーカー技術・研究・開発

SQCDPについて理解するとができた。

yasu_ichi

メーカー技術・研究・開発

目標をしっかりと持ち、メンバーに腹落ちしてもらえるようにしていきます。
そのためにも、コミュニケーションが大事であると思うので相手としっかり向き合っていきたいと思います。

ibet

営業

GCDを掘り下げて状況を把握することが大事。

presso

メーカー技術・研究・開発

Why,How,Whatを相手にしっかりと伝える事が大事であり、そのためにも業務内容の全貌を事前に理解しておく事が改めて重要であると感じた。

anonimous

専門職

コミュニケーションのとりかたが人それぞれで、十分にできていると思い込んでいる場合の説得・指導が難しい。

shindo_yosuke

その他

検査業務でうまく測定できない、測定機を壊してしまった、不合格が多発する、という場合が発生したら現地・現物を第一に原因と対策を一緒に考えていきたい。

t0matchan

メーカー技術・研究・開発

・製造管理者の仕事としてＳＱＤＣは知っていましたが、Ｐ（生産性）が含まれる事を、初めて知りました。

toshio_kimura

メーカー技術・研究・開発

現場に足を運び、、現場と向き合って、なぜ、どのように、何をを伝えていきたいと思います。

hi_wakabayashi

その他

安全第一で現場改善に活用したい。

kazuhiro-oono

専門職

SQCDは知ってましたが、Pは初めて知りました。
大変勉強になりました。

y_hata1968

その他

SＱＣＤＰの視点が非常に重要。
過去、現在、未来の時間軸で比較し目標達成までのギャップを明確にする。目標までのギャップをどのように埋めるかの手段を示す事を意識する必要がある。

s-sirakawa

販売・サービス・事務

製造業において、品質管理が重要だと再認識しました。

sugimoto8305

営業

QCDはよく使っている指標だったが、ＳとＰについても意識的に監視ししていきたいと思う

chashimoto

営業

抵抗勢力だと勝手に思いこんでいた課員に対しても真摯に向き合うことで、現場の改善に対する意見を
進言してくれ強い味方になる。
又KPIを常に意識して人、もの、金、情報、時間を有効に使うことで現場の生産性を最大限に高めていくことを考えるのがマネージャの役割だと理解できた。

512177

資材・購買・物流

現場に運び、コニュニケーションを取ることが重要

michisuke

販売・サービス・事務

マネジャーとして人を動かすための動機付けが大事。
実施することの目的や理由を伝え、どのように
動かしていくか、理解と納得に繋げて初めて
自主的に動いてくれるため、協力体制を
築いていく方法や、またこれからマネジャー候補、
ヒトを動かす立場の方への教育方法が見えてきたと感じます。

hirekatsu

メーカー技術・研究・開発

しっかりと人と向き合うことが最善の手ということですな。

kouichiro

営業

現場の声と会社の目標のバランスを取ることの重要が分かりました。目標、問題点、改善を全員で取り組む事を実践していきます。

y_niikura

専門職

KPI(重要業績評価指標)を定め、客観的な評価をしていくことが重要であることが理解できた。
現場（営業部門、メンテナンス部門、製造部門）により、KPI(重要業績評価指標)の内容を検討し継続的に評価していく事が重要であると感じた。
また、現場で働く人への尊重（目的意識ずけ付け）も意識し、KPI(重要業績評価指標)だけにとらわれないマネージメントを実施していきたいと思います。

bb-x

専門職

マネジメント職としては、下層にいる中間管理職の接し方を間違うと、直下の中間管理職のやる気に影響し、一方で中間管理職を都度経由していると担当者レベルの部下と直接の業務つながりがなくなり、組織が細かく存在するほど現場の指揮命令のしくみが難しいと感じた。

e-yanaoka

メーカー技術・研究・開発

現場は生き物。
足を運んで対処していきたい。

mn-kawamura

営業

現場に足を運ばないマネージャーが多く、上層部との意見が合っていません。営業も現場に行かず、社内に州2日はいるように指示が出ており、今回の内容とずれています。

t-asto

IT・WEB・エンジニア

どうしてもマネージ(管理、組織側)と実際の現場、作業者(生き物、人間、感情)は対立しがちで、マネジャーは板挟みになる苦労を抱えていると思います。
今回の例では現場も前向きに受け止めてくれていたという状況でしたが、取り付く島もないこともよくあるので「こうすればうまくいくはずなのに」に陥らないことも重要だと感じています。

tanimotokou

マーケティング

自らの知見を広げる為に受講しました

riooo

IT・WEB・エンジニア

常に周りに目を向けて、問題点や改善点がないか新人からベテラン社員まで耳を傾けることが常日頃から必要と感じた。

uetoshi-suteki

その他

マネージャーとして、目指すべき方針、手段を明確に提示いただけた。
具体的に自分自身の業務に取り込み、目標達成できるよう邁進します。

10512

その他

メンバーに向き合い、Why，How，What を意識して伝え一緒に考えることは、製造現場のに限らず、あらゆるマネジャー必要なことであると思いました。

sa_ina

IT・WEB・エンジニア

製造現場に限らずどんな職場にも応用できる内容で参考になりました。

yo--suke

その他

意固地にならず心を開き改善に取り組もうと思います

haai

資材・購買・物流

厳密に言うと製造業ではないが、とても参考になる内容だった。
SQCDPの視点を意識しきれていない状態で現場の管理を行っていたなと振り返ることができました。
視点の精度を高めて、現場の人と協力できるように改善を進めていければと思いました。

chanmarichan

その他

大変参考になりました。

rrc-stars

メーカー技術・研究・開発

現場の監督者と齟齬がないようにするには、目標の数値化、その意味をしっかり伝えていきたいです。

miemie2020

IT・WEB・エンジニア

本来取り組んでいかないといけな事があるののに、運用作業で時間を取られている。長年、この運用が継続されているのが、当たり前になってきている感じがする。現場メンバーと、本来の目的に進むために、どうしたら良いか話し合って、具体的な行動に進めていきたいと考えます。

f_ishi1972

その他

SQCDPの考え、現場とのコミュニケーション、など、理解を深める事が大事。

sakaki_2023

人事・労務・法務

現場のマネジメントの基本を理解した。製造現場は、生き物、というのが印象的だった。

hiraga_yasuhiro

その他

SQCDPは、初めて聞いた言葉でしたが、内容を聞いて理解しました。
この講習で、自身の業務で上司へ報告する時の参考にもなり活用して行きます。

rikukaho

営業

改善は常に必要であり、周りの状況等を確認しながら指示、業務を遂行することが必要であると感じた。

ekktoyonaga

メーカー技術・研究・開発

現場とのコミュニケーションは難しく考えがちですが話してみるとわかってくれることが多い、筋道だてて説得して向き合うことが重要ですね。

yo-ka

経理・財務

具体的な数字を提示しやすい部門であれば、目標の設定はしやすそうだと感じた。ただ、この改善によって生まれた利益が、誰に、どのように分配されるのか、というところまでがワンセットにすべきものではないかと思う。

takahashi_shin

資材・購買・物流

準備が不十分だと当然、現場は動かない、動けないとわかりました。

mmm_yyy

資材・購買・物流

しっかり現場と話し合うというのが大切だと思いました。

dpec1

その他

学んだことを意識して取り組んでいく

hr-sakai

その他

カイゼン活動は、なんとなくわかっていたことをはっきりさせてくれた。業績を上げる事も、職場での人間関係もすべてにつながるものを学ぶことができました。

meow_t

販売・サービス・事務

中間管理職として「現場へのモチベーションを引き出す方法」と「上層部へのストーリーテリング」の両方を学ぶことができました。製造業のマネジメント基礎であるにも関わらず、KPI管理から現場の向き合い方、経営層への報告の仕方など経営を凝縮した内容で大変面白かったです。一見、反抗的な態度をとっているように思える現場の方々も、実はあるべき方向性に対する具体的なイメージがつかめないことにより不安だったという話はよく耳にしますが、その渦中にいるマネジャーは一体どうすればよいのか？感情論に根差した「歩み寄り」よりも、もっと理論的に解決する方法を事前に頭に入れておくことができ良かったと思います。

▼学びのポイント
・マネジャーの役割は、①ヒト②モノ③カネ④情報⑤時間の有効活用に尽きる
　→そのために有用なKPIは、SQCDPの切り口から考える
・上層部への説明は、過去→【変化点】→現在→【ギャップ】→未来のストーリーで語る
　→何をきっかけとして変化点をつくることができたか？未来と現在のギャップを埋める施策は何か？を強調して語るとなお良い
・ヒトが行動するには、理由やメリットを認識したあとに「納得」することが必要
　→だからこそ、マネジャーはその「納得」を引き出すためにWhy？How？What？を説明し、向かうべき方向へのレールを敷く

genrou

その他

SQCDPの内容がわかりやすく、WHY、HOW、WHATを上手く活用して改善につなげていきたい。

makoto_yamagu

販売・サービス・事務

数値や理屈だけでなく現場に足を運び真摯に向き合う。普段、上司から数値だけで判断されることが多いので、自分は現場と真摯に向き合えれば良いと思った。現場の作業員も「もっとこうだったら良いのに」と思っていることがあると思うので、効率向上に向け意見を交換していきたい。

chikakoooo

金融・不動産　関連職

スタッフに仕事をおろしたり、他のチームに仕事を移行したりする時は、なぜそうするのか、どのようにするのか説明した上で、現場の意見を求めながら最適解を決めていく。

takashifujita

経営・経営企画

現場が動かない時はしっかりと何故改善が必要なのか、具体的にどの様に実施していくのかを説明することで、心の内を開いてくれ、実行してくれることがわかった。

okuyuka

その他

現場へ足を運ぶこと、業務が多く忙しすぎておざなりになっていたことを反省した。

matsuda_ryusei

クリエイティブ

「これを目指すために、今、これをやる必要がある」という、未来のビジョンを共有できている状態でないと人をまとめていくことが出来ないことを再認識しました。

k_yuna

販売・サービス・事務

大変勉強になりました。

nakagawa239

営業

why、how、whatを各自に理解して、周知してもらい、各自が目的意識をもって活動する事が重要と考える。

sora-jimbo

その他

ゆくゆくはマネージャーになりたいので、いまのうちからSQCDPの考えや、why,how,whatの視点に注目しようと思いました

abe229250

経理・財務

自分に中だけで解決せず、現場に相談し一緒に推進するように取り組むことが大切だと感じました。

metabomaguro

メーカー技術・研究・開発

自分はマネージャーではなくプレイヤーのほうだが、このような視点は非常に重要だと感じた。不良率の多い工場内のレベルアップを行っていきたいと考えていたため、今回学んだ視点で仕事に取り組んでいきたいと思った。非常によい学び動画だった。

m-hinata

専門職

SＱＣＤＰやwhy, how, whatを活用して業務する事を心掛ける。

sasaku

人事・労務・法務

SQCDPは生産工程じゃなくてもつかえそう

1302miya

IT・WEB・エンジニア

製造現場ではないが、SQCDPを正しく理解したうえで業務バランスを図る必要性があると感じた。
切りつめるだけでなく、必要な所には投資する事も含めて活用したいと思う。

watahiro0930

営業

現在の仕事で活用したい

kazunori_yamada

メーカー技術・研究・開発

開発時にはQCDを意識しています。安くても低品質では意味がありません。
人に伝える手法のWhy,How,Whatを意識して話していこうと思いました。

n_araki_hirata

販売・サービス・事務

現場との関係作りが大切だと感じました。
意見を出し合える関係を作っていきたいです。

satooooshi

メーカー技術・研究・開発

製造現場においてのＫＰＩを学べて有意義でした

a-kubota

専門職

SQCDPの視点を持って、課題を考えること
何処かに問題があるときに、視点を変えてみることにも役立つ

omote106

その他

大変参考になった。すぐに活用できる状況ではないが、肝に銘じておきたいと思った。

coddy

販売・サービス・事務

改善の進め方を学ぶことができました。やはり、対面での対話、真摯に向き合う事が大事なのだと学べました。

tomo1021

その他

マネージャーとして必要なことは以下の3つのポイントで有る事を理解出来た。今後は、この3つのポイントを活かし作業に努めたい
・5つの経営資源を有効活用
・SQSDP（過去/現在/未来）が見える様に管理
・Why⇒How⇒Whatの順番で現場に伝え動かす

hosohata

資材・購買・物流

製造現場のみならず、考え方、課員への伝え方が理解できた

mako_nakagawa

営業

目標や業務に対する内容を自分自身が納得できるまで確認・検討を実施することで、かみ砕いた説明がメンバーにできるようになり質問や疑問点に対し的確な指示をすることができるようになり、結果的に業務に貢献できる。
何のために活動するのか、否定的にならず将来的な展望も見据えて考えていけるように考える。

aikawasato

営業

経営資源とはヒト、モノ、カネ、時間、、情報となる。
目標→KPI
マネージャーの役割としてS(安全)・Q(品質)・C(コスト)・D(納期)・P(生産性）を意識し、効率を上げるために改善を見直す事を現場側と共に進め成果を分かち合うチーム作りが必要と考える。　それには現場側にwhy/How/Whatを伝え共感してもらい目標に立ち向かっていく事が大事。

shu_higashi

専門職

私の所属部署は人材開発なので、生産の現場とは若干違うとは思いますが、それでも演繹できることは結構あるのではと思います。
マネージャーに与えられた5つの資源ののうち時間と情報という観点は明確に意識できていなかったでいい気付きにはなったと思いますが、実際に自分の部署に適応させるにはどうすべきかという点がなかなか難しい気がしています。

sim_1980

販売・サービス・事務

報告の仕方について過去-現在-未来の変化について見える化をすると良いことが分かった。

kawatada

経営・経営企画

現場を動かすマネジメントについて、わかっているつもりでしたが再認識できました。QCDのみならず安全性や生産性といった社員にも会社にも重要な要素を担っているので、自分の業務である人に伝えて動いてもらうことの参考にしたいと思います。

mmmmmttttt

コンサルタント

現場の管理の視点がよくわかりました

hamza

メーカー技術・研究・開発

理屈だけでなく、現場の感情に配慮することが重要

y_su

人事・労務・法務

上司への改善後の報告の仕方がとても参考になりました。
自分も改善前のような報告をしたことがあったと反省しました。

2712

メーカー技術・研究・開発

真摯に現場の話しを聞いて問題に取り組む。

aoyama_globis

IT・WEB・エンジニア

熟練技能者との向き合い方は参考になりました。