5S活動 ~5Sの概要と整理整頓編~

sakasakana

営業

形式的にならないよう、継続的に学びなおし、文化として根付かせたい

higucci

資材・購買・物流

５Sにより生産性向上、品質向上の役に立つ

dpec1

その他

改めて理解できた。意識して取り組んでいく

bb-x

専門職

管理者でも、頭では理解しつつ２Sさえ行動に移せない人が多いので根気強く定着させる。

saya-ken

販売・サービス・事務

整理整頓の言葉ひとつとってもこれだけ奥が深く、意味があるとは思わなかった。大変勉強になりました。

takedamunekazu

専門職

考えさせられました。

furutani10

人事・労務・法務

自身の職場を想像しながら受講したら沢山の改善点に気付けた。
その改善点に対しどうすれば良いかも具体的に学ぶ事が出来たので、迷いなく実行できそうだと思います。

omote106

その他

整理整頓は、無駄な考える時間を減らすことで業務の滞りをなくすことができることを新しく知ることができた。
これから気を付けていきたいなと感じた

aregoeson2024

経営・経営企画

５Sの考え方は職場の改善だけでなく、日常の家庭生活にも応用で切ると思った。５Sもまずは断捨離から始まるのだと理解できた。会社の備品は思い出や思い入れがないので整理がより簡単だとは思うが、これがなかなかできないのだから職場の運営は難しい。

matsuda_ryusei

クリエイティブ

同じ時間内でより多くのアウトプットを行うためにも、５Sは必須だなと再確認することが出来ました。

cs1960

販売・サービス・事務

大変勉強になりました。

suzan3

メーカー技術・研究・開発

わかっているけど、継続出来ない。
やり方・意識を変えていかないと職場に定着しないと感じた。
責任者が定期的な巡回をし、必要性・有効性を訴え理解を促し、全社的な活動へ展開していく必要を感じた。

peripatos

IT・WEB・エンジニア

製造業ではなく日々PCの前で作業していますが、PCでの作業であっても5Sは有効だと感じました。必要なときに直ぐに資源が取り出せるように情報の整理・整頓をしたいと思います。また、仕事ではなく自宅において「いつか必要になるかも知れない」モノばかりで溢れておりとにかく整理して年末までには何とか片付けていきたいと思います。まずは毎週、農業用の収穫コンテナ1個分の不要なものの整理を実施していきます。

k_yuna

販売・サービス・事務

整理整頓をきちんと行っていきたいと思いました。

t0matchan

メーカー技術・研究・開発

・初期清掃だけで終わってしまいます。活動推進する仕組みが出来ていません

t_yamags

メーカー技術・研究・開発

５S活動は、工場などの作業場だけの問題ではなく、業務全般に応用できることだという事が理解できた。
特に、電子ファイル管理等、所在やバージョンの管理が煩雑になりがちなものには、どの事業所でも応用ができると思いました。

doly

販売・サービス・事務

いつか必要になる時の為にと考え、物を保管してどんどんたまっていく事が多い。要・不要の判断基準が、お金を払ってまで手に入れたいか、というのは良かった。急な意識改革は難しいが、一歩一歩納得しながら整理整頓を身に付けたい。

pagupagu

営業

整理整頓にて無駄をなくし効率性を高めることができることを学んだ

pontaro-

経営・経営企画

生産現場で働いたことはありませんが、事務系であっても消耗品、書類（ファイル等含む）及び備品管理に応用できると思われる。ここまで徹底せずともプライベートな環境下においても参考になる部分があるので利用したいと思う。

anonimous

専門職

職種によって要求内容が変わるのでは？

wanli-tang

資材・購買・物流

一度だけ説明しても深く浸透できない事実を理解しました。
5S活動していく中、みおさんみたい5Sマスターな気持ちを持って無ければ、定着するのは難しいです。

メールでも対面でも動画を見せて、全体的な5S意識を高めていきます。

haai

資材・購買・物流

日常でもよく物を探したりして時間のロスをしたりしてるなと思い返し、自分の身の回りから整理整頓を習慣化させてゆきたい。

t_sawada1973

その他

業務で5ｓが始まったが、その効果について余り説明が無く、後ろ向きだったが今回学び、工程管理にも繋がると感じた。

noct

メーカー技術・研究・開発

普段から5Sを心がけていますが、定義や工夫を再考することができました。活用していきたいと思います。

horikan

その他

形骸化しない５Sづくり。改めてKnow-Whyが重要であることを認識しました。

shimoosako

人事・労務・法務

整理整頓の重要さを再認識しました。

70sp1208

その他

自分自身も整理整頓が苦手で、いつも間に物が増えてしまい、仕事の効率を落としている。まずは、今日から不要なものを捨てる、増やさないことを念頭に業務を進めていきたい。

1018nao

メーカー技術・研究・開発

5Sの重要性が理解できました。机の上の整理整頓から始めていと思います。

mitsu_0124

IT・WEB・エンジニア

今回初めての5Sの概念に触れました。
製品をつくる会社ではないものの、どの会社にも必要なまさに土台だと思います。弊社の場合は特にインフォメーション（情報）の整理整頓が必要。職場の共有フォルダが全く整理されておらず、現在進行系でとてもストレスです…。

aoyama_globis

IT・WEB・エンジニア

言われ続けた基本的なことですが、上辺だけでなく本当の意味をよく理解できました。

ngswngsw

営業

理解しました

bononomaru

販売・サービス・事務

職場のカウンター、工房、バックの整理をしたいとおもっているので参考になりました。この考え方で取り組んでいきたいとおもいました。

kswatana

その他

生産職場の基本中の基本を深く学べました。
流石は、トヨタ、と思います。
私は、これを日々実践して、定着化、カイゼン、改革を図って行きたい、と思います。
ありがとうございます。感謝。

tadayoshi40

メーカー技術・研究・開発

5Sを根付かせる難しさを改めて感じました。

cielta

経営・経営企画

当たり前のことだが、改めて定義すると重要性・必要性が理解でき学びがあった

jwjwjwjw

人事・労務・法務

分かり易い深堀だったが、今回も得るものは何もなかった

sakiyam2

IT・WEB・エンジニア

なんとなくで覚えていたものを整理することができた。他人に伝えやすい表現の説明だったので、指導時に活用していきたい

koji_wada

マーケティング

5Sは聞いたことあったけど、中身までしっかり理解できていなかった。整理、整頓、清掃、清潔、躾の5つ。その中でも、整理と整頓をしっかりと分けて対応していくことの重要性を学びました。会社のパーパスやビジョンと同様、普遍的かつ抽象的な概念なので軽視されたり形式的な掛け声だけで終わってしまいがちであるが、生産性の向上はもちろん、企業価値の最大化、人材による競争優位性の構築にも有効なため、具体的な基準や行動規範まで落とし込んで運用できるようにしていくことが必要だと思いました。

youshinkan

コンサルタント

日々のデリバリや成果物について、5Sを意識する様にしたい。

superalloy

その他

5Sの心理を理解することができた。定期的に啓蒙することで職場レベルが上がると思う。5Sとは誰でも簡単に自主的に行えるよう習慣づけることで無駄のない職場にすることである。費用削減効果や安全向上が期待できる。定着にはトップの意思表示と繰り返しの啓蒙が必要である。整理とは不要なものを捨てること、整頓とは必要な時に使用できることである。

hinaito

その他

業務自体と記録の整理整頓が必要。

pl7520

メーカー技術・研究・開発

本学習内容を職場の安全パトロールに活かしていきたい。

ryo_1102

メーカー技術・研究・開発

自分の上をいく整理整頓の感覚だったため、意識改革を行いたい。

ozawa_h

IT・WEB・エンジニア

職場を整理整頓にします。

hirekatsu

メーカー技術・研究・開発

無駄の徹底排除は効率を高めるうえで大事だと感じました。

75475

メーカー技術・研究・開発

整理・整頓のやり方を含めて意識し取り組むことの重要性を知り、実行できるようになる。

kazukazu-1215

専門職

整理，整頓について理解できた

sugi_asa

IT・WEB・エンジニア

職場での5S活動の有効性を理解することが出来た。

daimo1234

メーカー技術・研究・開発

5Sは職場でも推進されているが、5Sというにはほど遠く、個人で机の上を片づけるだけになっている。5Sの推進で改善したいことは多い。
・物の置き場所を明確にする→派遣社員の入れ替わりが多いので、まず物の置き場所を教えるところからOJTが始まっている。これは無駄であると改めて感じた。
・消耗品の管理が困難→消耗品のあるべき数量が明確でなく、（記載されている物もあるが、記載方法がまちまち）補充が間に合わないこともある
・無駄なものが多い→消耗品や治工具の全体数が把握できてないので、過剰かどうかも分からない。

abe_junichi

その他

あらためて、5Ｓを意識する機会になった。定期的に職場を見直すようにしたいと思います。

mino8

経理・財務

5Sは全ての基本という事がより理解出来た。
自身が普段から考えていた事が、今回の勉強で方向性は間違っていない事が分かり嬉しくもあった。
これをどう職場に活かせるかしっかり考え行動に移していこうと思う。

teihisashi

メーカー技術・研究・開発

整理整頓で業務のの売付をあげます

y_hata1968

その他

５Sは私の職場でも意識して実践しています。整理整頓はできても、清掃・清潔・躾を全員で常井意識して実行したいと思います。そして、その活動が定着後は、意識しなくてもできている状態を目指したいと思います。

mitsuo_hayashi

メーカー技術・研究・開発

以外と説明しにくい5Sの重要性本科目で学んだ内容をメンバーへ説明してみます。

muramatsu-a

人事・労務・法務

まずは整理ということをまなびました。

katunari

その他

理解し実践していくことが、会社の発展につながっていく

r-okd

営業

3定管理について理解した。

tatabe5

メーカー技術・研究・開発

5S活動の事例としてはいつも現場作業が出る。
しかし事務作業でも探す無駄が多発している現状を考えると、
事務・設計用の５Sもあると考える。
共有フォルダ内の無駄な資料やフォルダ構成の分かりづらさなど。

f_ishi1972

その他

整理整頓は、物を探す無駄が無くなる。探す無駄は、金額換算で大きな額になる事を自覚する必要が有る。自身で行える活動であり、意識して取り組みたい。

imtakami

経理・財務

定着させるために必要なことについても学びたいと思います。

tanimotokou

マーケティング

自らの知見を広げる為に受講しました

fhamauzu

IT・WEB・エンジニア

整理整頓は気を付けていますが、ある時ふとできていないと気づくときがあります。
癖付くように毎回整理整頓していきたいと思います。
金額に換算したことはなかったので金額に驚きました。

sakitee

資材・購買・物流

入社して５ｓ活動を知ったが、そもそも何なのかを理解しないまま携わったいたため、本講座でよく理解が出来た。

yoshida_k23032

メーカー技術・研究・開発

どんなに忙しくても5Sの時間を作って取り組むことが、業務効率化にもつながると学びました。

w000077

建設・土木　関連職

業務における様々なシーンで活用できそうです

esraa_y0604

販売・サービス・事務

分かりやすい　勉強になりました。

yasu_ichi

メーカー技術・研究・開発

5sをする事でいろいろな無駄が省ける事が分かりました。
すぐに出来る事は、すぐやり維持管理できるようにしていきます。
それにより、業務効率向上を目指していきます。

hugumari

その他

職場内での物品、工具類の整理整頓をしっかり行う事が、いかに作業の効率化に繋がる事を痛感できた。

m7sugiura

営業

5Ｓの進め方としては、基準を設ける事が大切で事故やトラブルの予防になる

k_fukushima1971

専門職

職場に5Sを浸透させていきたい。

rk1242

メーカー技術・研究・開発

整頓の前にまず整理(不要なモノを捨てること)から始めるのは重要だと感じた。

asda

人事・労務・法務

生産性向上が目的であることを忘れないように活動を続けます。

10512

その他

５S活動は、工場などの作業場だけの問題ではなく業務全般に応用でき、整理整頓によって無駄をなくし効率性を高めることができる事を理解した。自身の業務でも５Sを実践し、効率化を目指したい。

masako-ozawa

メーカー技術・研究・開発

まずは自分の持ち場から

naga-mi

営業

今回の動画では工場現場を想定していたが、自分の職場ではどんな5Sができるだろうかと考えてみた。
全社で統一されているため正直、勝手に整理（使う・使わないの基準を決めて捨てる）はできないが、整頓はできる。最近は紙ではなくデータ保管することが多く、なんでもかんでもサーバーにフォルダを作って保管するる傾向があるので、データ保管のルールを作ることと、番地を作ること、保管年限を明記して不要なデータ増やさない努力をすることはできそうです。

kondo-ka

資材・購買・物流

5Sは、会社内ではもちろん、各家庭でも大切なことで、それを実践することが大切だと感じました。

harada3116

人事・労務・法務

５Sの基本をアニメでわかりやすく説明しているので、理解が深まりました。

tadashiokamoto

専門職

活用できるよう努めます。

haruka_san

販売・サービス・事務

整理と整頓の違いが理解できました。不要な物と定義や必要数の可視化は新人・異動者・ベテラン誰からみてもすぐにわかる様式で、教える時間を短縮する　探す時間をなくすなど当たり前の無駄を効率よく削減できることが理解できました。

sakurajima512

営業

5Sはやらされることではなく、従業員一人一人が意識して取り組むことと感じました。
誰かがやるではなく、率先して自分から取り組むように心がけたいと思う。
若い者の手本となるように意識して行動します。

taropo

専門職

自職場では見た目の整理は定期的にあるが、不要な基準が無く、結局わからないでどんどん物がたまっていっている。　その結果置き場を溢れる事態。
まずは整理の基準を課員話し合い決めたいと思う。

yamapyamap

その他

生産現場では基本中の基本であるとは認識しているが、根付いていない為地道に啓蒙活動を続けて行きたい。

masaakimasa

販売・サービス・事務

必要なものを誰でもわかるように見える化する。とりあえず保管やいつかは必要になるかもしれないとい考え方を見直す必要性。また、探す無駄や手持ちも無駄により無駄な費用が支出されることを再認識することができました。

aokita

その他

５S活動、やってもやってもすぐ元に戻ってしまっていました。やり方が間違っていたようです。

hashi-yuki

その他

５Ｓとはモノづくりを行う上で基本となる考え、行動である。５Ｓ活動は１回で終わらせず常に継続する必要があり、その為には一人一人の心構え、意識が大切であり、その様な意識を持った職場環境を作る必要があると改めて認識させられた

noriko_chita

その他

後回しにしがちな５Sこそ先回りであることを認識した

ekktoyonaga

メーカー技術・研究・開発

ロケーション管理は初めて知った、他の内容は知っていたが詳しく学んだのは初めてのような気がする、学べて良かった。

aika_k

その他

不要なものの基準を決めて基準になったら捨てるという作業は、仕事をする上でも重要であることを学んだ。

ffa

メーカー技術・研究・開発

整理は基準を決めて必要なものと不要なものにわけて不要なものを撤去するし、整頓は必要なものを必要なときに取り出せるようにする

marish

人事・労務・法務

5S活動をすることで「綺麗に片付いてきもちよく働ける」ことばかり頭にありましたが、コストや時間のムダを数値で見たことで、すぐに取り掛からねばと思いました。特に、優先順位が低いと思いなかなか手を付けられずにいる、課の文具品棚。棚の前で探してるスタッフをよく見かけるので、率先して音頭をとろうと思います。