5S活動 ~5Sの概要と整理整頓編~

ka-te0704

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5Sを定着させ、無駄なのない業務を自ら率先して行うことによって、生産性の向上を築きたい。

takedamunekazu

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考えさせられました。

kuzirai_shiori

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5Sの重要性について学ぶことができました。
5Sが定着していない企業ではどのくらいの損が発生するのか、分かりやすく説明していたので、自分の身の回りはどうか。と考えたときにもっとできることがあるなという気づきになりました。

sakiyam2

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なんとなくで覚えていたものを整理することができた。他人に伝えやすい表現の説明だったので、指導時に活用していきたい

marish

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5S活動をすることで「綺麗に片付いてきもちよく働ける」ことばかり頭にありましたが、コストや時間のムダを数値で見たことで、すぐに取り掛からねばと思いました。特に、優先順位が低いと思いなかなか手を付けられずにいる、課の文具品棚。棚の前で探してるスタッフをよく見かけるので、率先して音頭をとろうと思います。

imtakami

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定着させるために必要なことについても学びたいと思います。

mitsuo_hayashi

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以外と説明しにくい5Sの重要性本科目で学んだ内容をメンバーへ説明してみます。

t_sawada1973

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業務で5ｓが始まったが、その効果について余り説明が無く、後ろ向きだったが今回学び、工程管理にも繋がると感じた。

wanli-tang

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一度だけ説明しても深く浸透できない事実を理解しました。
5S活動していく中、みおさんみたい5Sマスターな気持ちを持って無ければ、定着するのは難しいです。

メールでも対面でも動画を見せて、全体的な5S意識を高めていきます。

malendo0907

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５Sとは仕事の基本と改めて感じました

ngswngsw

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理解しました

stani

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古くから定着した考え方である。

muramatsu-a

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まずは整理ということをまなびました。

esraa_y0604

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分かりやすい　勉強になりました。

k_yuna

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整理整頓をきちんと行っていきたいと思いました。

pagupagu

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整理整頓にて無駄をなくし効率性を高めることができることを学んだ

hayashihara-y

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いま、5S活動に部署内で取り組んでおります。
各担当のリーダーを設けることで、決めた曜日や時間、または他に取り組みが出来るときにしております。
綺麗になっていき、表示も明確化されて改善されてきている最中です。
2月目標で完了予定です。
みんなで率先して取り組みはじめてきたので、完了が楽しみになってきました。

saya-ken

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整理整頓の言葉ひとつとってもこれだけ奥が深く、意味があるとは思わなかった。大変勉強になりました。

m7sugiura

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5Ｓの進め方としては、基準を設ける事が大切で事故やトラブルの予防になる

ogiwara_takashi

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共有場所もですが個人机など身の回りや・家庭においても同じ考え方であるので、ついつい後回しとしないように動機付けをしていく。

kawatada

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５Sは私の職場でも意識して実践しています。整理整頓はできても、清掃・清潔・躾を全員で常井意識して実行したいと思います。そして、その活動が定着後は、意識しなくてもできている状態を目指したいと思います。

youshinkan

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日々のデリバリや成果物について、5Sを意識する様にしたい。

hashi-yuki

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５Ｓとはモノづくりを行う上で基本となる考え、行動である。５Ｓ活動は１回で終わらせず常に継続する必要があり、その為には一人一人の心構え、意識が大切であり、その様な意識を持った職場環境を作る必要があると改めて認識させられた

noriko_chita

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後回しにしがちな５Sこそ先回りであることを認識した

higucci

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５Sにより生産性向上、品質向上の役に立つ

shimoosako

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整理整頓の重要さを再認識しました。

f_ishi1972

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整理整頓は、物を探す無駄が無くなる。探す無駄は、金額換算で大きな額になる事を自覚する必要が有る。自身で行える活動であり、意識して取り組みたい。

haruka_san

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整理と整頓の違いが理解できました。不要な物と定義や必要数の可視化は新人・異動者・ベテラン誰からみてもすぐにわかる様式で、教える時間を短縮する　探す時間をなくすなど当たり前の無駄を効率よく削減できることが理解できました。

koji_wada

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5Sは聞いたことあったけど、中身までしっかり理解できていなかった。整理、整頓、清掃、清潔、躾の5つ。その中でも、整理と整頓をしっかりと分けて対応していくことの重要性を学びました。会社のパーパスやビジョンと同様、普遍的かつ抽象的な概念なので軽視されたり形式的な掛け声だけで終わってしまいがちであるが、生産性の向上はもちろん、企業価値の最大化、人材による競争優位性の構築にも有効なため、具体的な基準や行動規範まで落とし込んで運用できるようにしていくことが必要だと思いました。

aika_k

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不要なものの基準を決めて基準になったら捨てるという作業は、仕事をする上でも重要であることを学んだ。

fufufufufu

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5Sの意味や大切さがよくわかりました。

ab0110

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職場全体に取り込むための方法を思案中。この内容も参考に5Sの学習からはじめ中。

anonimous

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職種によって要求内容が変わるのでは？

horikan

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形骸化しない５Sづくり。改めてKnow-Whyが重要であることを認識しました。

doly

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いつか必要になる時の為にと考え、物を保管してどんどんたまっていく事が多い。要・不要の判断基準が、お金を払ってまで手に入れたいか、というのは良かった。急な意識改革は難しいが、一歩一歩納得しながら整理整頓を身に付けたい。

yasu_ichi

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5sをする事でいろいろな無駄が省ける事が分かりました。
すぐに出来る事は、すぐやり維持管理できるようにしていきます。
それにより、業務効率向上を目指していきます。

masaakimasa

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必要なものを誰でもわかるように見える化する。とりあえず保管やいつかは必要になるかもしれないとい考え方を見直す必要性。また、探す無駄や手持ちも無駄により無駄な費用が支出されることを再認識することができました。

jwjwjwjw

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分かり易い深堀だったが、今回も得るものは何もなかった

yasshi_o

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改めて5Ｓの重要度を理解した。

w000077

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業務における様々なシーンで活用できそうです

betough417

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整理をしてから整頓が大事
改めて認識しました。

aqueous

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この用語は海外にもあるのだろうか。

sakurajima512

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5Sはやらされることではなく、従業員一人一人が意識して取り組むことと感じました。
誰かがやるではなく、率先して自分から取り組むように心がけたいと思う。
若い者の手本となるように意識して行動します。

furutani10

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自身の職場を想像しながら受講したら沢山の改善点に気付けた。
その改善点に対しどうすれば良いかも具体的に学ぶ事が出来たので、迷いなく実行できそうだと思います。

mino8

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5Sは全ての基本という事がより理解出来た。
自身が普段から考えていた事が、今回の勉強で方向性は間違っていない事が分かり嬉しくもあった。
これをどう職場に活かせるかしっかり考え行動に移していこうと思う。

hr-sakai

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５Sは何事においても安全、時間短縮、効率的な作業ができ、社員も作業がはかどれればモチベーションも上がり職場環境もよくなる。

pl7520

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本学習内容を職場の安全パトロールに活かしていきたい。

ffa

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整理は基準を決めて必要なものと不要なものにわけて不要なものを撤去するし、整頓は必要なものを必要なときに取り出せるようにする

abe_junichi

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あらためて、5Ｓを意識する機会になった。定期的に職場を見直すようにしたいと思います。

aokita

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５S活動、やってもやってもすぐ元に戻ってしまっていました。やり方が間違っていたようです。

romasa

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弊社は形式上これを行っているので、いつまでたっても「やらされている」のです。
現場社員のみこれを当てはめて従事させている。また、いくら「偉い人たち」を説得しようとしても、あちらは恐喝強要ですので全く用をなしません。

kswatana

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生産職場の基本中の基本を深く学べました。
流石は、トヨタ、と思います。
私は、これを日々実践して、定着化、カイゼン、改革を図って行きたい、と思います。
ありがとうございます。感謝。

mitsu_0124

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今回初めての5Sの概念に触れました。
製品をつくる会社ではないものの、どの会社にも必要なまさに土台だと思います。弊社の場合は特にインフォメーション（情報）の整理整頓が必要。職場の共有フォルダが全く整理されておらず、現在進行系でとてもストレスです…。

asda

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生産性向上が目的であることを忘れないように活動を続けます。

t_yamags

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５S活動は、工場などの作業場だけの問題ではなく、業務全般に応用できることだという事が理解できた。
特に、電子ファイル管理等、所在やバージョンの管理が煩雑になりがちなものには、どの事業所でも応用ができると思いました。

haai

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日常でもよく物を探したりして時間のロスをしたりしてるなと思い返し、自分の身の回りから整理整頓を習慣化させてゆきたい。

hill_book

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5Sは、きちんと学習したことがなかったので、大変勉強になりました。

sora-jimbo

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5Sは生産性向上には関係ないと思っていたが、探す無駄を省くことであったり、不良品を作るリスクを下げ、安全な職場の確立にも重要と知り今後はできることからコツコツ整理整頓、三定管理を始めようと思いました。

pontaro-

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生産現場で働いたことはありませんが、事務系であっても消耗品、書類（ファイル等含む）及び備品管理に応用できると思われる。ここまで徹底せずともプライベートな環境下においても参考になる部分があるので利用したいと思う。

teihisashi

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整理整頓で業務のの売付をあげます

cs1960

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大変勉強になりました。

rk1242

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整頓の前にまず整理(不要なモノを捨てること)から始めるのは重要だと感じた。

rarapanko

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意味を理解することで、5s活動も意欲的に行えると思いました。

hirekatsu

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無駄の徹底排除は効率を高めるうえで大事だと感じました。

sugi_asa

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職場での5S活動の有効性を理解することが出来た。

matsuda_ryusei

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同じ時間内でより多くのアウトプットを行うためにも、５Sは必須だなと再確認することが出来ました。

tadayoshi40

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5Sを根付かせる難しさを改めて感じました。

ibet

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整理整頓は５Sの基本

omote106

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整理整頓は、無駄な考える時間を減らすことで業務の滞りをなくすことができることを新しく知ることができた。
これから気を付けていきたいなと感じた

dpec1

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改めて理解できた。意識して取り組んでいく

1018nao

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5Sの重要性が理解できました。机の上の整理整頓から始めていと思います。

harada3116

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５Sの基本をアニメでわかりやすく説明しているので、理解が深まりました。

kazukazu-1215

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整理，整頓について理解できた

y_hata1968

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５Sは私の職場でも意識して実践しています。整理整頓はできても、清掃・清潔・躾を全員で常井意識して実行したいと思います。そして、その活動が定着後は、意識しなくてもできている状態を目指したいと思います。

peripatos

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製造業ではなく日々PCの前で作業していますが、PCでの作業であっても5Sは有効だと感じました。必要なときに直ぐに資源が取り出せるように情報の整理・整頓をしたいと思います。また、仕事ではなく自宅において「いつか必要になるかも知れない」モノばかりで溢れておりとにかく整理して年末までには何とか片付けていきたいと思います。まずは毎週、農業用の収穫コンテナ1個分の不要なものの整理を実施していきます。

naga-mi

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今回の動画では工場現場を想定していたが、自分の職場ではどんな5Sができるだろうかと考えてみた。
全社で統一されているため正直、勝手に整理（使う・使わないの基準を決めて捨てる）はできないが、整頓はできる。最近は紙ではなくデータ保管することが多く、なんでもかんでもサーバーにフォルダを作って保管するる傾向があるので、データ保管のルールを作ることと、番地を作ること、保管年限を明記して不要なデータ増やさない努力をすることはできそうです。

d--dkk

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5Sを継続する必要性について学べました

fhamauzu

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整理整頓は気を付けていますが、ある時ふとできていないと気づくときがあります。
癖付くように毎回整理整頓していきたいと思います。
金額に換算したことはなかったので金額に驚きました。

sakitee

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入社して５ｓ活動を知ったが、そもそも何なのかを理解しないまま携わったいたため、本講座でよく理解が出来た。

aoyama_globis

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言われ続けた基本的なことですが、上辺だけでなく本当の意味をよく理解できました。

10512

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５S活動は、工場などの作業場だけの問題ではなく業務全般に応用でき、整理整頓によって無駄をなくし効率性を高めることができる事を理解した。自身の業務でも５Sを実践し、効率化を目指したい。

aokikenji

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5Sの基本は理解しているが現場での活用はまだまだと感じています。教育も含めて地道に活動します。

bb-x

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管理者でも、頭では理解しつつ２Sさえ行動に移せない人が多いので根気強く定着させる。

tanimotokou

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自らの知見を広げる為に受講しました

suzan3

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わかっているけど、継続出来ない。
やり方・意識を変えていかないと職場に定着しないと感じた。
責任者が定期的な巡回をし、必要性・有効性を訴え理解を促し、全社的な活動へ展開していく必要を感じた。

ekktoyonaga

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ロケーション管理は初めて知った、他の内容は知っていたが詳しく学んだのは初めてのような気がする、学べて良かった。

tatabe5

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5S活動の事例としてはいつも現場作業が出る。
しかし事務作業でも探す無駄が多発している現状を考えると、
事務・設計用の５Sもあると考える。
共有フォルダ内の無駄な資料やフォルダ構成の分かりづらさなど。

hinaito

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業務自体と記録の整理整頓が必要。

nokt

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普段から5Sを心がけていますが、定義や工夫を再考することができました。活用していきたいと思います。

aregoeson2024

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５Sの考え方は職場の改善だけでなく、日常の家庭生活にも応用で切ると思った。５Sもまずは断捨離から始まるのだと理解できた。会社の備品は思い出や思い入れがないので整理がより簡単だとは思うが、これがなかなかできないのだから職場の運営は難しい。